連続射出焼結炭素棒生産ライン
技術的パラメータ
| 生産能力 | 600KGS/24H（レギュラー） |
| カーボンロッドに適合 | 活性炭：石炭炭またはナッツ殻炭 |
| 全力 | 25kW |
| 生産稼働電力 | 7kW未満 |
| 全体寸法 | 8000*860*2300cm（長さ*幅*高さ） |
| 作業エリア | 10～12メートル2 |
| 総重量 | 1600キログラム |
製品特性
予混合・予熱、脈動連続射出加圧、連続焼結、急速冷却
全自動、低エネルギー消費、効率的な焼結炭素棒の製造
カーボンロッドの表面は滑らかで緻密で、透水性がよく、濾過性が高く、
吸着効率
製品の強み
高効率：
一日中稼働し、押し出しが安定し、生産性が向上し、製造コストが削減されます。
省エネ：
インバータ制御。複合運転、自動始動、電力の無駄を削減
エコフレンドリー:
自動給紙、一度成形、低騒音切断、炭素粉塵汚染の低減
経済的：
一度投資すれば、すぐに利益が得られ、1人で作業でき、複数の機械が稼働し、人件費を削減できます。
ワーニングチャート
混合 - 供給 - 押し出し - 冷却 - 切断 - 集塵
PPフィルターとカーボンロッドフィルターの比較
| アイテム | PPフィルター | 活性炭フィルター |
| フィルタ理論 | ブロック | 接着剤 |
| フィルターの目的 | 大きな粒子 | 有機物、塩素残留 |
| フィルター範囲 | 1～100μm | 5～10μm |
| 適用状況 | プリセットフィルター、流水フィルター | 家庭用浄水器、飲料水マシン |
| 循環を置き換える | 1～3ヶ月程度を目安とします（状況によります） | 3～6ヶ月を推奨（状況によります） |
利点
1. 自動。低消費電力、高出力。
2. 予熱と混合、インパルス圧力、連続焼結および急速冷却。
3. 透水性がよく、ろ過・吸収効率が高い。
押し出しカーボンカートリッジと焼結カーボンカートリッジの違い
1. 水を浸透・吸収する
焼結カーボンカートリッジは押し出しカーボンカートリッジよりも高速です。
2. 見た目の印象
焼結カーボンカートリッジはマットな質感、押し出しカーボンカートリッジは滑らかな質感。
3. 内壁
内壁は焼結カーボンカートリッジの外壁と同じです。
押し出しカーボンカートリッジの内壁のモールドライン。
機器名
連続焼結カーボンカートリッジ装置。
メーカー
盛朔精密機械（常州）有限公司
基本パラメータ
サイズ(M): 8*0.86*2.3
重量(T): 1.6
機器技術
| 出力 | 20m/時 600kg/日 1800~2000個/日 (2”×10”） |
| 全力 | 25kW |
| ランニングパワー | 7kW |
| ランニングエリア | 10～12メートル2 |
| 走行環境温度 | -20℃～52℃ |
| 環境気候圧力 | 0.4MPa(25℃) |
その他のパラメータ
| 活性炭の使用をお勧めします | 石炭炭素またはナッツ殻炭素 |
| 推奨電力 | 60～400メッシュ |
| 推奨湿度は≦6% | |
| UHMWPE（PE-UHWM）≧150（国家規格） | |
| カートリッジアプリケーション | 飲料水、植栽用水、家庭用水、食品産業用水、工業用水 |
作業手順
混合材料をホッパーに投入→予熱・混合→加熱・成形→一次冷却→二次冷却→ファン冷却→切断
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